Estou convencido de que aquele que começou boa obra em vocês, vai

completá-la até o dia de Cristo  Jesus.     Filipenses 1:6

Somos sim, seres espirituais tendo uma experiencia humana.
Não é à toa que nascemos chorando, porque sabemos a barra que iremos enfrentar na vida.
Mas tudo posso naquele que me fortalece.

Vamos usar o exemplo do Bolo...

O bolo da vida, necessita vários ingredientes como a Sabedoria, Conhecimento, Competência, Atitude e “Habilidade” não são os únicos, mas eles são fundamentais
Mas tem um que é o mais importante ...

• Eu diria é o respeito que você tem para com você mesmo.
  É a sua alta imagem é o quanto você gosta de você.

Entenda o seguinte para aprender, veja o que acontece com as pessoas;

1) 10% quando lemos; Ler.

2) 20% quando ouvimos; Escultar.

3) 30% quando observamos; Ver.

4) 50% quando vemos e ouvimos; ver e ouvir

5) 70% Quando discutimos com os outros; Conversar, perguntar, repetir, relatar, numerar, reproduzir,

recordar, debater, definir e nomear.

6) 80% quando fazemos; Escrever, interpretar, traduzir, expressar, revisar e identificar, comunicar,

ampliar, utilizar, demostrar, praticar, diferenciar, catalogar.

7) 95% quando ensinamos os outros;  Explicar, resumir, estruturar, definir, generalizar, elaborar, ilustrar.

4 passos para adquirir  a Sabedoria.

• 1. Ouvir seus pais, professores os irmãos os Pastores
• Esta é uma forma que a pessoa consegue desenvolver a sabedoria com maior facilidade: ouvindo pessoas que são exemplos para você. Os pais possuem experiência suficiente para nos passar sabedoria. ...
• 2. Saiba ouvir ...
• 3. Sabendo lidar com as emoções e com a atitude dos outros ...
• 4. Saiba lidar com os próprios erros e tente superá-los ...

Bem vamos descrever alguns pontos sobre as mudanças que ocorreram no Mundo.

As 3 ondas da Revolução no Mundo

1)A Revolução foi na Agricultura...
2)A Revolução foi na Industria......
3)A Revolução da Internet............

Na Agricultura...

As transformações econômicas, sociais e tecnológicas, que marcaram a transição da produção manual do plantio e as coletas de grão na agrícola, passaram para a produção industrial  e mecanizada.

Na era da agricultura, quem mandava no mundo era os que tinham terra.

Formas de arar a terra, por trator pilotado por pessoas, serão substituidas por maquinas com inteligência artificial.

 2º Onda da Revolução... Industrial.

O que foi a Revolução Industrial?

• A Revolução Industrial foi um período caracterizado por uma série de transformações econômicas, sociais e tecnológicas, que marcaram a transição da produção manual para a produção industrial e mecanizada
• As principais características dessa revolução incluem a introdução de inovações tecnológicas, como a máquina a vapor e o tear mecânico, que revolucionaram como os produtos eram fabricados e transportados.
• Em 1950 no Estados Unidos, iniciou a revolução Industrial

Maquina de Corte a Laser por meio de Fibra com inteligência artificial na Athos Instrumentação.

3º Onda da Revolução...

Revolução da Rede da Internet.

Como surgiu a internet ?

• A internet surgiu, na década de 1960, como uma rede (chamada Arpanet) para envio de informações entre centro de pesquisas e instalações militares e o Pentágono.
• A primeira mensagem enviada se deu entre computadores da UCLA e da SRI, instituições universitárias dos Estados Unidos. No dia 29 de Outubro de 1969

Opa! Eu nasci no dia 29 de outubro, kkk

Iniciamos a 4º Onda (Inteligência Artificial)

Os líderes de tecnologia entrevistados...

• Disseram que, por causa da pandemia global, em 2021 aceleraram a adoção de computação em nuvem, IA e aprendizado de máquina, 5G e realidade aumentada, realidade virtual e realidade mista (AR/VR/MR). Portanto, não é surpreendente que haja um acordo esmagador de que a IA impulsionará a maioria da inovação em quase todos os setores da indústria nos próximos 1-5 anos.

• A realidade estendida (XR)é um termo amplo que engloba várias tecnologias imersivas.
• Vamos explorar as diferenças entre elas:

1.Realidade Virtual (VR):

Nesse cenário, os usuários são mergulhados em um ambiente digital totalmente artificial.

É como entrar em um mundo virtual criado por computadores. A VR é amplamente usada em jogos, simulações e treinamentos.

2.Realidade Aumentada (AR):

Aqui, objetos virtuais são sobrepostos ao ambiente do mundo real.

Por exemplo, você pode usar óculos AR para ver informações sobrepostas em objetos físicos, como direções de navegação ou detalhes sobre obras de arte em um museu.

3.Realidade Mista (MR):

A MR vai além da sobreposição e ancora objetos virtuais no mundo real. Isso significa que os objetos virtuais podem interagir com o ambiente físico.

Por exemplo, você pode ver um holograma de um objeto e até mesmo interagir com ele em um espaço real.

• Em resumo:

• VR é totalmente virtual.
• AR sobrepõe objetos virtuais ao mundo real.
• MR ancora objetos virtuais no mundo real e permite interações.

A robotização já é realidade em boa parte das empresas ao redor do mundo.Redução na oferta de emprego em sociedades de países desenvolvidos, em tese mais preparados para absorver e requalificar essa mão de obra não necessária.

Na revolução industrial  a substituição era do trabalho braçal; agora, com a chamada Quarta Revolução, chegou a vez do trabalho intelectual.

Redes Neurais Artificiais...

O Modelo matemático de neurônio na década de 40 por Warren McCulloch e Walter Pills 

São inspirados no modo em que uma rede neural biológica se organiza e funciona.

Neurônios são agrupados em camadas.

Conexões entre neurônios possuem pesos

Indústria 1.0

O século 18 viu surgir a primeira grande revolução que possibilitou maior capacidade de industrialização. Era o começo do fim das atividades manuais, em prol de um foco maior na automação. O protagonista foi a energia a vapor.

Obtém-se, então, a mecanização da produção, o que aumentou vertiginosamente a capacidade produtiva. Os humanos, portanto, assumem uma nova função e passam a cooperar com máquinas.

Indústria 2.0

No século 19, tivemos o surgimento da eletricidade como conhecemos e do Fordismo.

Uma nova concepção de trabalho foi inaugurada: como uma linha, em que as pessoas cooperam entre si realizando tarefas mínimas e simples.

O Fordismo requeria especialização de colaboradores em suas tarefas e pouco conhecimento sobre o processo em geral. A ideia era produzir em massa para atender a um mercado ainda mais exigente.

Indústria 3.0

Na década de 1970, vimos a automação ascender a um novo patamar: a digitalização com os computadores eletrônicos.

Essa nova fase aprofundava a ideia das máquinas digitalizadas controlando o processo, mas ainda de forma embrionária.

Nessa época, houve a revolução dos microcontroladores, o crescimento da indústria de software, a expansão dos estudos sobre inteligência artificial e vários outros pontos de erupção que contribuíram com a indústria.

Indústria 4.0

Por fim, chegamos ao nosso conceito principal, que marca os dias de hoje.

O conceito de indústria 4.0 foi definido formalmente em 2011 apenas.

Representa um novo momento na automação, com dados em tempo real, simulação, virtualização, capacidade de instanciar objetos abstratos e interferir ativamente na realidade.

Nesse novo momento, o monitoramento é constante.

A computação ubíqua ajuda a garantir esse controle maior para os gestores.

Qual a importância da indústria 4.0?

Funcionários observando informações em monitores, representando trabalhar em um ambiente com características da indústria 4.0.

O conceito de indústria 4.0 é fundamental, pois representa o melhor aproveitamento das tecnologias que temos disponíveis hoje.

Traz consigo um modo de pensar a produção que se encaixa com o poder dessas inovações tecnológicas.

Da mesma forma, traz uma resposta clara para certos desafios.

Por exemplo, hoje produzimos muitos dados, então, uma pergunta pode ser: como utilizar esses dados para otimizar a produção?

A resposta vem no pacote da quarta revolução industrial.

Por outro lado, o conceito também representa um momento em que a mentalidade das outras revoluções é reaproveitada.

Por exemplo, no Fordismo, na segunda revolução, introduziu-se um foco em conhecimento específico para contribuir com a linha.

Temos isso ainda hoje, só que em uma nova versão.

Nas tecnologias da indústria 4.0, temos computadores com conhecimento específico (em vez de funcionários).

Ou seja, é a era da computação ubíqua, de sistemas ciber-físicos que cuidam de cada detalhe da operação com foco máximo naquele detalhe somente.

Contudo, ao mesmo tempo, temos uma grande rede que interconecta todos os polos para garantir que se tenha uma produção unificada e consistente.

Os humanos assumem um novo papel e desenham novas possibilidades de atuação diante de máquinas cada vez mais poderosas. Novas funções surgem e criam segmentos inteiros de mercado.

Nisto reside a importância da indústria 4.0: a capacidade de revolucionar a sociedade como um todo.

Quais são as principais tecnologias da indústria 4.0?

Homem em um data center monitorando hacks e servidores.

Big data e integração de sistemas são umas das principais tecnologias da indústria 4.0.

Entenderemos melhor as tecnologias que fazem parte desse conceito.

Dessa forma, você poderá compreender e assimilar as características da indústria 4.0.

Inteligência artificial (IA)

A IA é um campo da computação que busca gerar o máximo de interação entre sistemas e pessoas, a partir da automação de atividades humanas.

Pode ser aplicada em tarefas diversas, de atendimento a execução de processos na indústria.

Nesse último exemplo, temos um ângulo bastante explorado dentro do conceito de indústria 4.0. A IA pode ser a mente de um robô que lida com tarefas e funções dentro da linha de produção.

Da mesma forma, a inteligência artificial lida com os dados gerados por sensores de monitoramento e ajuda a gerar insights a partir de padrões e tendências.

Isso tudo vira combustível para a tomada de decisão.

Big Data

O Big Data representa o grande oceano de dados que é sempre alimentado por novos elementos, todos os dias, em tempo real.

Na indústria, pode ser usado para definir o conjunto de dados gerados por sensores.

É um conceito abstrato, para demonstrar como geramos muitos dados hoje e como esses dados podem ser aproveitados de forma mais eficiente.

Nesse sentido, temos sistemas analíticos que processam os dados, em busca de ativos informacionais. Inclusive, a inteligência artificial é usada para lidar com os dados e transformá-los em versões compreensíveis para os gestores.

A questão é que, como os dados são gerados em tempo real e em formatos diversos, é preciso contar com uma infraestrutura flexível o suficiente para lidar com eles.

Então, entra em cena a computação em nuvem.

Computação na nuvem

Evolução direta da noção de virtualização, como já apontamos brevemente, a computação em nuvem (ou cloud computing) representa o uso de recursos computacionais de forma descentralizada e distribuída.

Ou seja, em vez de ter uma infraestrutura local, com data centers alocados e instalados em sua empresa, os gestores no Brasil conseguem usar elementos de Data Centers localizados na Europa, por exemplo, via internet.

A grande vantagem disso é que se tratam de recursos abstratos, que podem ser instanciados (quase) infinitamente dentro de uma malha de recursos, ou pool de recursos. Assim, caso a empresa precise de mais computação, pode escalar a capacidade de forma automática.

Isso é fundamental para gerenciar o Big Data, um conjunto de dados que continua crescendo sem parar, em tempo real.

A empresa pode implementar uma estrutura que forneça espaço de armazenamento, como um data lake e um data warehouse, para guardar os dados e processá-los.

Robótica avançada
A robótica atualmente é reforçada pela inteligência artificial para operar com maior eficiência e ajudar ainda mais nas operações do dia a dia. Os robôs autônomos podem ser mais úteis e precisos.

Dessa forma, é possível contribuir com a industrialização ao oferecer maior capacidade mecânica para lidar com funções perigosas, por exemplo. Os robôs se conectam aos diversos sistemas e podem responder automaticamente de forma inteligente.

Integração de sistemas
Um dos pilares da indústria 4.0 é a integração constante. O ideal é não somente usar várias tecnologias descentralizadas, mas interconectá-las para garantir a comunicação. Por isso, faz sentido pensar em uma malha de dispositivos.

É uma constante interação entre sistemas, objetos e pessoas, em que todos têm importantes papéis a desempenhar.

Internet das coisas
Finalmente chegamos a um dos conceitos-pivô da noção de indústria 4.0. A internet das coisas (IoT) é, basicamente, uma rede de sensores que não precisa de fios para se conectar.

São sensores que monitoram objetos e operações a fim de gerar dados para operações específicas.

Um sistema de IoT é composto por três grandes partes:

uma seção de sensores, que captam informações do ambiente;
uma central de processamento, que se responsabiliza pela comunicação com outras interfaces e pela análise dos dados;
e uma rede de atuadores, que ativamente executam funções determinadas.
Assim, é possível estabelecer um comportamento automático com base no que o sensor lê e na conclusão que se chega na central.

Na indústria, em específico, a IoT é muito útil para monitorar diferentes frentes do processo, de modo a garantir controle estrito e total. Assim, se coordena as diferentes etapas e os pontos distintos para unificar as operações.

Exemplos práticos: monitoramento do uso de eletricidade e consumo de água, controle da produtividade das máquinas, etc.

Fabricação aditiva
Consiste em reverter o processo de produção e manufatura para buscar otimização.

Em vez de fabricar por etapas, modificando o produto físico, a construção agora se torna um processo simulado e pensado com os sistemas. Então, demanda o uso de tecnologias como impressão 3D e gêmeos digitais.

Ou seja, se replica o protótipo de produção para o ambiente computacional e nele se testam as possibilidades. Então, a construção física deve apenas seguir as mudanças do objeto simulado.

Cibersegurança

Diante desse boom de tecnologias, é naturalmente necessário investir também em proteção e segurança deles em rede. Por isso, a indústria 4.0 também traz foco em segurança da informação e em cibersegurança.

A ideia é monitoramento constante para evitar ameaças antes que elas se tornem problemas reais. Da mesma forma, a empresa deve gerenciar seus ativos de forma transparente.

Simulação
No leque da simulação está todo o conjunto de tecnologias que permite criar instâncias abstratas para representar ou complementar a realidade: gêmeos digitais, realidade virtual, realidade aumentada, etc.

Basicamente, usa a computação como uma forma de responder ao que é real, a partir da criação de cenários virtualizados que permitem testes, modificações e novas experiências sensoriais.

Os gêmeos digitais permitem simular um objeto no computador para testar novas ideias, experimentar possibilidades e desenvolver um protótipo avançado de produção.

A realidade virtual permite que as pessoas visitem espaços que não existem, a partir de uma manipulação de seus sentidos e do envio de informações em uma imersão completa.

Já a realidade aumentada complementa a realidade com o virtual, em uma interação de espaços para permitir uma visão profunda.

Sistemas embarcados
São sistemas embutidos em objetos e em elementos do cotidiano.

Aproveitam-se da evolução da computação para oferecer recursos robustos em espaços menores, de modo a permitir que se tenha processamento em ambientes específicos.

Desse modo, é possível automatizar tudo.

Em suma, os sistemas embarcados são aplicações que oferecem interface com o usuário, comunicação via rede, atuadores, sensores e periféricos.

Quais são os principais benefícios da indústria 4.0?
principais benefícios da indústria 4.0

Vamos agora comentar um pouco sobre os principais benefícios da indústria 4.0.

Redução de custos
Um dos pontos mais relevantes sobre a revolução 4.0 é a redução de custos. Essa vantagem é conseguida indiretamente por conta do aumento de produtividade, eficiência, agilidade e de outras vantagens.

Ao ter uma máquina produtiva mais eficiente, a empresa controla melhor seus recursos, comete menos erros, tem menos retrabalho e, por conseguinte, economiza com despesas.

A produção, em geral, se torna mais enxuta, com menos gastos e com maior retorno.

Customização dos produtos
Outra grande vantagem desse novo ponto da revolução industrial é a capacidade de customizar produtos.

Com as novas tecnologias integradas, é viável atender especificamente ao desejo dos clientes e simular produtos com a ajuda de testes virtualizados em várias etapas da produção.

Ou seja, fica mais fácil fugir de padrões rígidos para um modelo mais flexível de produção, que consegue otimizar os esforços para personalizar produtos sem acrescentar muitos custos ou tempo.

É mais simples aplicar mudanças no processo também, pois a simulação permite adotar alterações para um protótipo a fim de testar as possibilidades antes de usar no produto real.

Integração

Com a maior conectividade, é viável integrar toda a empresa de forma intuitiva. Ao usar a internet das coisas, por exemplo, a companhia tem a seu dispor um conjunto de sensores conectados, monitorando todos os pontos do ambiente produtivo. Assim, todos os pontos estarão trabalhando juntos, de certa forma.

Isso facilita para alcançar as metas internas, bem como elimina erros de comunicação internamente.

Flexibilidade
Além da capacidade de personalização, há flexibilidade em termos de expansão e crescimento da sua empresa.

As tecnologias são essenciais para ajudar as empresas a alcançarem novos estágios, de modo menos custoso.

Ou seja, elas funcionam como uma estrutura para auxiliar na busca dos objetivos, permitindo:

observar as oportunidades, analisar chances de investimento, analisar riscos, verificar as melhores ações em cada caso, identificar problemas atuais, etc.

Impactos causados pela indústria 4.0

O termo indústria 4.0 representa, como já comentamos, uma nova tendência.

Essa nova revolução trouxe e trará diversos impactos para as empresas e para as indústrias, assim como para clientes de diversos âmbitos.

Vamos analisar então os impactos positivos e negativos de forma breve.

Impactos positivos

Os impactos positivos são bem abrangentes para diversos setores. Um deles é essa capacidade de atender à modernização do mercado como um todo, como se a empresa realmente estivesse respondendo à nova maneira como o mundo está funcionando.

Nas outras revoluções, cada mudança foi motivada por um novo contexto, com uma série de contingências.

A nova revolução também se adapta a isso e tenta traduzir as necessidades das empresas em termos das soluções tecnológicas disponíveis.

Assim, é possível pensar em transformação digital.

A flexibilidade permite que as empresas se reinventem constantemente, com expansão, apresentação de novos produtos e até mesmo mudanças cruciais na linha de negócio.

Outro aspecto interessante é o fato que a indústria 4.0 não é um conceito fechado, mas é um que continua sendo ressignificado a cada ano.

Com o surgimento de novas tecnologias e inovações, o conceito ganha novos componentes e segue crescendo.

A própria noção de revolução não traz consigo uma ideia rígida, de adaptação a certas ferramentas e soluções. Assim, é possível iniciar na indústria 4.0 com apenas algumas das tecnologias citadas anteriormente, por exemplo, e evoluir posteriormente.

Ou seja, o conceito se adapta às necessidades de cada empresa.

Esse é um dos motivos pelos quais temos versões diferentes da noção de indústria 4.0 a depender do setor que estamos comentando.

Impactos negativos

Precisamos ponderar também sobre alguns aspectos negativos.

Um deles é a questão da segurança. Com mais tecnologia, temos consequentemente maiores brechas de proteção e privacidade.

Por exemplo, a internet das coisas envolve o aumento no número de dispositivos, muitos que são sistemas embarcados e, logo, mais frágeis no quesito segurança.

Esses sistemas possuem pouca capacidade de processamento e memória, o que, por sua vez, influencia no poder e nos mecanismos de defesa.

Essa questão é importante, pois ter um aumento de brechas em processos críticos pode se tornar um problema para muitas empresas.

Outro ponto negativo é que há um problema de confiança demais nas tecnologias em muitas organizações. Quando o processo de adaptação à quarta revolução é feito com muita pressa, sem o devido cuidado, pode haver mais prejuízos do que benefícios.

Ou seja, em muitos casos, o mercado gera uma pressão para que empresas adotem soluções que nem precisam. Nesse caso, elas podem gastar dinheiro em inovações que não resolverão os problemas e se frustrar com isso.

Além disso, falta a conscientização de que usar a tecnologia não se resume somente a aplicar de qualquer maneira. É preciso saber como essas soluções se adequam a cada cenário.

Quais os desafios enfrentados pela indústria 4.0 no Brasil?

Homens analisam o comportamento de uma máquina.

Ter habilidades técnicas é um dos desafios enfrentados pela indústria 4.0 no Brasil.

Vamos comentar agora alguns desafios da implantação da indústria 4.0 no Brasil.

Compartilhamento de dados

As equipes nas empresas e indústrias estão cada vez mais conectadas. Então, é preciso compartilhar informações para executar processos em tempo real e garantir o sucesso das operações.

Ter um nível adequado de colaboração ainda é um desafio, pois depende do devido ajustamento de tecnologias, como a computação em nuvem.

Custo de implantação

Outra questão é o custo de implantação dessas tecnologias. Afinal, estamos falando de inovações grandes, que requerem mudanças infraestruturais e, por isso, precisam de altos investimentos.

Para adotar a internet das coisas, por exemplo, é preciso ter uma boa base infraestrutural de internet e telecom. Para a inteligência artificial, você precisa de servidores e computadores mais robustos.

Já com a automação com robôs, em geral, é preciso contar com um maquinário consistente.

Adotar a solução certa, com a dimensão ideal para os seus projetos internos, demanda bastante atenção por parte das empresas. Financeiramente falando.

De acordo com uma pesquisa da CNI, 66% das empresas respondentes apontaram esse ponto como a principal barreira para avançar na revolução de tecnologias da indústria 4.0.

Habilidades técnicas

Um dos desafios mais impactantes é a falta de capacitação técnica dos times.

Como estamos lidando com tecnologias muito novas, é comum que as pessoas não saibam bem como operar e como lidar com essas tendências.

Por isso, muitas empresas ainda lidam com um mercado pouco qualificado e não desenvolvem a aplicação dessas tecnologias por falta de pessoal.

Segurança

A segurança é um ponto negativo e também um desafio. Afinal, as brechas que existem devem ser solucionadas — o que gera uma nova responsabilidade sobre as empresas.

Nesse sentido, é preciso acompanhar os riscos e ataques e desenvolver soluções à altura. A empresa precisa de maior transparência para gerenciar o ciclo de vida de dados, por exemplo, bem como mapear perfeitamente seus processos atuais para entender os impactos das ameaças.

Nesse sentido, vale a pena pensar em estratégias de recuperação em casos de incidentes e em soluções de monitoramento completo das informações e dos sistemas.

Como está a tecnologia industrial 4.0 atualmente no Brasil?
Dedo polegar de um humano tocando o dedo polegar de um robô. A indústria 4.0 no Brasil vem se desenvolvendo.

Uma pesquisa da CNI mostrou que 69% das indústrias brasileiras já fazem uso de tecnologia digital.

Outro estudo da CNI demonstrou que 21,8% das empresas projetam desenvolver a indústria 4.0 nos próximos 5 anos. Hoje, a estimativa é que 1,6% apenas delas estejam envolvidas com as tecnologias.

Com esses dados, fica evidente que o conceito ainda está crescendo e se solidificando no nosso país.

Como está o mercado de trabalho no Brasil?
O mercado está sendo fortemente impactado pelas novas tecnologias industriais 4.0.

Com a automação, funções mais repetitivas e cansativas são delegadas aos robôs. Contudo, isso gera necessidade pela realocação das pessoas para funções mais estratégicas e criativas. Ou seja, novos cargos surgirão.

Por outro lado, é preciso suprir a demanda por cargos especializados que a tecnologia cria. Há necessidade de pessoas especializadas em inteligência artificial ou na internet das coisas, por exemplo.

Diante desse novo mundo, as profissões que se destacam são as seguintes: 

Setor automotivo Setor de vestuário Setor de tecnologia da informação
Mecânico de veículos híbridos Técnico de projetos de produtos de moda Analista de internet das coisas
Programador de unidades de controles eletrônicos Engenheiro em fibras têxteis Especialista em big data (cientista de dados)
Técnico em informática veicular Designer de tecidos avançados Engenheiro de cibersegurança

Quais os princípios da indústria 4.0?

Descentralização

Nesse novo momento, o foco é mudar de aplicações e sistemas centralizados para um controle em cada ponto e em cada setor, totalmente descentralizado. Isso inclui até mesmo a presença da computação de borda (edge computing) em projetos de internet das coisas.

A computação de borda muda a forma como a IoT opera ao permitir que os objetos (as coisas) processem as informações coletadas por seus sensores em vez de enviar tudo a uma central.

Essa descentralização impede o congestionamento de informações em um só local e também previne o risco de um centralizador que pode vir a falhar.

Isso também inspira uma nova mentalidade para a gestão, que deve focar em decisões descentralizadas com uma administração mais horizontal.

Orientação a serviços

A computação em nuvem é a grande protagonista desse aspecto. Com o seu poder, as empresas conseguem focar mais em serviços, em vez de produtos. Com a cloud, tudo se torna um serviço, algo a ser pago somente enquanto houver demanda.

Por outro lado, essa mudança também orienta os mercados, visto que novas empresas surgem focadas em oferecer somente serviços, e não produtos. (A própria noção de produto fechado, vendido por um valor único, para sempre, se torna algo do passado.)

Modularidade

Esse termo representa a capacidade de dividir operações em módulos interdependentes para que seja possível trabalhar em cada um deles especificamente.

Ou seja, representa um pensamento analítico, que prefere lidar com as tarefas menores para resolver problemas menores por vez.

Capacidade de operação em tempo real
Outro fator importante é a capacidade de operar e tomar decisões em tempo real. Nesse novo momento da indústria, há uma necessidade de coletar dados rapidamente e de responder às situações em um prazo curto, para evitar que os problemas se acumulem.

Com a capacidade de monitoramento, por exemplo, a ideia é descobrir problemas e logo atuar para solucioná-los. A empresa não pode perder tempo.

O Big Data é justamente essa geração de dados massivos em tempo real; ter o poder computacional para gerenciá-los e analisá-los é o que posiciona bem as empresas em tempos de transformação digital.

Interoperabilidade
Por fim, temos que mencionar a integração de ferramentas e pessoas, em um único ambiente. Mesmo com decisões descentralizadas e autonomia nos pontos distintos da organização, é preciso garantir que todos estejam alinhados.

A importância da tecnologia industrial 4.0 durante a pandemia do COVID-19?
Na pandemia do COVID-19, um grande impacto para as empresas foi a necessidade de instituir o regime remoto de trabalho.

Nesse sentido, foi preciso pensar em novas formas de comunicação e colaboração, bem como gestão capaz de responder a cenários em tempo real.

O apoio da computação em nuvem é essencial nesse sentido. Ter uma boa infraestrutura de internet e telecomunicações também salvou muitas empresas.

A própria crise econômica gerou também a necessidade por maior produtividade, com maior precisão. Diante disso, é preciso aplicar as tecnologias 4.0 para reduzir custos, aumentar a eficiência operacional e conseguir produzir mais em menos tempo.

Saiba como aproveitar as nossas soluções de TI para empresas com um monitoramento e gerenciamento de redes. Assim, você prepara melhor sua empresa para a indústria 4.0.

Dúvidas frequentes (Guia rápido):

Quais são as características da Indústria 4.0?
Virtualização, capacidade de simulação, poder de integração entre as tecnologias para alcançar um objetivo claro, maior capacidade de prever situações e melhorias nas decisões tomadas.

Como a indústria 4.0 vai impactar o mundo?
Novos setores, espaço para novas empresas, novos postos de trabalho, novas funções e um foco maior em flexibilidade e personalização. A mentalidade associada à indústria 4.0 invade todos os ambientes.

Quais exemplos da indústria 4.0?
Indústrias propriamente ditas que usam automação e IoT, bem como empresas naturalmente digitais que nem mesmo têm sedes físicas são alguns dos exemplos.

Conclusão

A indústria 4.0 segue sendo ressignificada constantemente.

É importante permanecer atento às suas mudanças e nuances para implementar seus processos, suas estratégias e suas tecnologias.

Entender o que é indústria 4.0 é aplicar suas abordagens e inovações.

Na prática, as empresas aprendem mais sobre o conceito.

Assim, a empresa garante a sua expansão segura, com maior produtividade, menos custos e menos erros.

• Alguns cursos que existem na faculdade são,
• Arquitetura e Urbanismo
• Biomedicina
• Ciência da Computação
• Ciências Contábeis
• Direito
• Educação Física
• Enfermagem

Principais dúvidas

• Como escolher a profissão certa com o teste?
• Essa escolha envolve vários fatores, por isso, os testes vocacionais podem ser uma ferramenta útil nesse processo.
• Quando fazer o teste vocacional?
• Qual a faculdade mais fácil e rápida?
• Quais são as profissões mais bem pagas?
• Quais são as profissões do futuro?

       Cursos na Universidades

• Ambiente e Saúde
• Controle e Processos Industriais
• Desenvolvimento Educacional e Social
• Gestão e Negócios 
• Informação e Comunicação
• Infraestrutura
• Gestão de RH.
• Produção Alimentícia
• Produção Cultural e Design
• Produção Industrial
• Recursos Naturais
• Segurança
• Turismo, Hospitalidade e Lazer
• Jornalismo
• Letras
• Educação Física
• Nutrição
• Direito
• Enfermagem
• Recursos Humanos
• Pedagogia
• Fisioterapia
• Serviço Social

•              Engenharia de Software
  

• Grade do curso Engenharia Software

  • Cálculo Diferencial e Integral
  • Desenvolvimento de Sistemas para Dispositivos Móveis
  • Desenvolvimento de Sistemas Web
  • Design e Interação
  • Engenharia de Linguagens
  • Estrutura de Dados
  • Fundamentos e Arquitetura dos Computadores
  • Fundamentos Matemáticos da Computação
•         Gerenciamento de Software

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Deus Abençoe todos vocês!

Obrigado!

Pr.Muller